【本網訊】近年來，潞安化工集團古城煤礦機運隊積極響應國家倡導的“節能減排”號召，用心踐行“綠色低碳”理念，積極落實節能降耗等工作舉措。副立井壓風機廢熱利用項目改造完成并投入運行，這不僅是一個變“廢”為寶，實現降本增效的技術創新項目，更是該礦機運隊積極推進節能運維，減少能源浪費，落實“雙碳”行動的一個縮影。 

      在煤礦生產系統中，壓風機是大型機電設備，不僅能夠作為壓風自救系統的供風風源，而且能夠作為礦井巷道和采掘工作面的動力風源，在礦井生產中具有重要地位。
      “以往進入冬季后，氣溫降低，特別是進入12月份，氣溫驟降至零下15度，我礦副立井壓風機的啟動只能選擇在中午短暫的兩個小時內，因為其它時間，壓風機房內溫度太低，壓風機根本無法正常啟動。即使是在中午短暫的兩小時內，壓風機也時常不能正常啟動。這樣就導致了井下供風緊張、機組運行時間過長、機組開機后不能正常加載、井下風量過剩不敢隨意停機造成浪費電力能源等一系列問題。”原國棟繼續解釋道：“副立井壓風機房有6臺壓風機，供暖方式為墻壁底部安設暖氣片，由于壓風機運行需要吸入大量空氣，所以必須有充足風源，所以風機房窗戶必須全天候打開。在這種情況下，冬季壓風機房內就出現空氣流動性大、室內溫度低，導致潤滑油粘度大。開機后由于潤滑油粘度大、流動性差，會使機器無法正常加載運行，影響井下使用壓風。因此，如何提高冬季壓風機房內溫度，保證壓風機在冬季可以順利開機，成為擺在我們面前亟待解決的難題。” 

      成功向來不會垂青沒有想法和執行力的人。“既然問題已經出現，就必須把它拿下。”隊長原國棟立即組織技術骨干，牽頭攻關這一難題。深入研究分析后，他們想到如果把壓風機經過冷卻器排出室外的廢熱風，排到壓風機房內，一方面可以在不額外耗能的前提下，利用廢熱提高風機房內的溫度；另一方面能減少壓風機從室外的吸風量，提高風機房內溫度。
      找到突破口，如何能快速實現廢熱利用還能簡化流程，這個問題困擾了他們很久。
      經過對兄弟礦井的實地調研，團隊內部展開頭腦風暴討論。他們發現，通過改造風道，將壓風機風道兩側各割開一個1.6m×1.8m的缺口，并在原風道口兩側各裝設一個可以90度開的門，可以改變廢熱的排出方向。這樣一來，冬季，只要將風道口兩個門關住，排出的廢熱風會源源不斷地輸送到壓風機房內提高室內溫度，確保冬季順利開機。夏季，將風道口打開，排出的廢熱可以直接排到壓風機房外，不增加能耗，不產生污染，高效解決問題。當然，在壓風機房機組多的地方，還可將廢熱通過管道進行有效回收利用，傳至冬季礦井需要取暖的場所，例如井口房、工房等地，滿足集中供暖等需求，具有一定的經濟意義。
      “該項目投入實施以來，就算室外溫度降到零下15攝氏度時，壓風機室內溫度也保持在10攝氏度以上，副立井壓風機再沒有發生過因氣溫低、潤滑油黏度大而導致機組不能正常加載的情況了，這樣就為機器安全穩定運行創造了良好條件。同時，通過廢熱利用后，除了節省了安裝暖氣設施費用外，還節約了暖氣片的消耗、維護等費用，不但低碳節能環保，還降本增效。”該隊副隊長董章增自豪地說。

本網通訊員：王濤、程菊

編 輯：一鳴